日本牌號C5191 C5210 C5240
美國牌號 C51900 C52100
國內(nèi)牌號 QSn6.5-0.1 QSn8-0.3
尺寸（mm）：厚度0.05-0.5mm
寬度1.5-400mm
長度≥1000mm
供應狀態(tài)：O、1/4H、H/2、H、EH、SH等
主要元素含量
牌號 | 錫含量 | 磷含量 | 銅含量 |
C5191 | 6.0-7.0 | 0.1-0.25 | 余量 |
C5210 | 7.0-9.0 | 0.03-0.35 | 余量 |
去應力黃銅板 熱處理銅片
機械性能
牌號 | 狀態(tài) | 拉 伸 試 驗 | 硬 度 試 驗 | 彎 曲 試 驗 | |||||
厚度 | 拉伸強度 σb(MPa) | 伸長率 δ10(%) | 厚度 mm | 維氏硬度 HV | 厚度 mm | 彎曲角度 | 彎曲半徑 | ||
C5191 | O | 0.15- 1.2 | ≥315 | ≥42 | — | — | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×0.5 |
1/4H | 390-510 | ≥35 | ≥0.15 | 100-160 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1 | ||
1/2H | 490-610 | ≥20 | ≥0.15 | 150-205 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1.5 | ||
H | 590-685 | ≥8 | ≥0.15 | 180-230 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×2 | ||
EH | ≥635 | ≥5 | ≥0.15 | ≥200 | — | — | — | ||
C5210 | 1/2H | 0.15- 1.2 | 470-610 | ≥27 | ≥0.15 | 140-205 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1 |
H | 590-705 | ≥20 | ≥0.15 | 185-235 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1.5 | ||
EH | 685-785 | ≥11 | ≥0.15 | 210-260 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×3 | ||
SH | 735-835 | ≥9 | ≥0.15 | 230-270 | — | — | — | ||
2015年4月；我司引進兩臺T熱處理爐；實現(xiàn)了厚度為0.03-1.5MM不銹鋼、銅及鋁合金板卷的去應力退火；并成功研發(fā)出合金材料表面缺陷轉移新技術；
2018年我司成功突破了是可用的去應力銅的技術，已經(jīng)解決了銅在蝕刻后變形的問題。
2019年7月，我司新引進一臺T熱處理爐；去應力工藝已經(jīng)很成熟，
去應力黃銅板 熱處理銅片
定義：退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。
目的：(1) 降低硬度，改善切削加工性；(2)消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；(3)細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。在生產(chǎn)中，退火工藝應用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有*退火、球化退火、和去應力退火等。
原理：在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力。多數(shù)情況下，在工藝過程結束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響材料的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。
很多客戶擔心，去應力后的銅，表面會不會變黑，小編在此告訴大家，我司生產(chǎn)的去應力銅，表面效果沒有變化。請大家放心。
公司主營不銹鋼原材料;倉儲.加工配送;自配精密分條機;液壓剪板機;精密整平機生產(chǎn)線;磨砂拉絲生產(chǎn)線；多條高級鏡面不銹鋼板生產(chǎn)線；(可加工卷.也可加工平板）;貼膜生產(chǎn)線；自配送貨車輛；加工設備齊備；材料庫存充足；能夠以較快時間為客戶打樣并及時交貨；公司本著“客戶*，誠信*”的原則，與多家企業(yè)建立了*的合作關系;結算方式靈活;熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。
