PVC管材生產(chǎn)設(shè)備 PVC一出四穿線管生產(chǎn)線

設(shè)備組成：

擠出機，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

設(shè)備特點:

①擠出機部分：內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

②模頭部分：

經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

③真空定徑水箱部分：特殊設(shè)計

采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

④牽引機部分：變頻調(diào)速

采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，穩(wěn)定耐用,節(jié)約能源。
⑤切割機部分：定長自動切割，多種切割方式供選擇

由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步.

⑥翻料架部分：自動復(fù)位，等待下一循環(huán)

翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

PVC管材生產(chǎn)設(shè)備 PVC一出四穿線管生產(chǎn)線