電源:220V±10%50Hz
防護(hù)等級(jí):IP65基本誤差:±1.0%
死區(qū):≤±1.0%回差:≤±1.0%
閥體公稱通徑:25~100mm公稱壓力:1.0MPa
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 |
公稱壓力MPa | 1.0 | ||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | PSL202 | PSL 204 | PSL 208 | PSL 210 | |||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | |||||
允許壓差MPa | 1.0 |
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場(chǎng)合 |
鑄鐵 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~+65℃ | 無腐蝕性介質(zhì),水及研磨劑;泥漿類介質(zhì) |
HT20-40 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -20~+150℃ | 強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑,不適用于泥漿介質(zhì) |
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Ni9Ti | 無 | 氟橡膠 | -20~+200℃ | 一般酸、堿有機(jī)溶劑介質(zhì) |
公稱通徑(mm) | H1(mm) | L(mm) | H(mm) | 重量(Kg) |
15 | 47.5 | 140 | 578 | 15.5 |
20 | 52.5 | 145 | 578 | 16.5 |
25 | 57.5 | 155 | 578 | 17.5 |
32 | 67.5 | 165 | 587 | 22 |
40 | 72.5 | 190 | 602 | 24 |
50 | 80 | 210 | 642 | 31 |
65 | 90 | 240 | 650 | 54 |
80 | 97.5 | 270 | 655 | 59 |
100 | 107.5 | 335 | 737 | 73 |
7.介質(zhì)種類和溫度范圍 8.閥前后壓力(壓差) 9.電源電壓和控制信號(hào) 10.其它特殊要求
1、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
1.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、廠信息,開票資料,收貨地址。并先按總額的30預(yù)定金或全額貨款及時(shí)匯入我廠賬戶,其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時(shí)安排發(fā)貨。
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS(");
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
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