優(yōu)質(zhì)擠出機螺桿機筒簡介：
操作環(huán)境，減少燒傷，燙壞等危險。成型現(xiàn)場：堅持舒服的溫度。縮短成型操作時的待機時間，隔熱節(jié)能作用：擠出機加熱器動力(電力)：節(jié)約20%-60%擠出機整體動力(電力)：節(jié)約5%-15%擠塑現(xiàn)場涼氣空調(diào)功率：zui大改進(jìn)50%,節(jié)約空調(diào)費。
優(yōu)質(zhì)擠出機螺桿機筒維修：
①如果機筒內(nèi)孔直徑因磨損而變大，但還有一定厚度的滲氮層，這種情況下可對機筒內(nèi)孔重新研磨。研磨后的機筒內(nèi)孔直徑要加大許多，這時，要按機筒內(nèi)孔直徑新尺寸重新配制螺桿。新螺桿螺旋外徑的確定要按新修復(fù)后機簡內(nèi)孔直徑尺寸加工，為了保證兩零件的配合間隙。
②如果機筒內(nèi)孔表面嚴(yán)重磨損，已經(jīng)沒有氮化層。對這種機筒的維修可采用的方法是：先在車床上車削機簡內(nèi)孔，去掉磨損后產(chǎn)生的粗糙表面，產(chǎn)生一個新的較大直徑內(nèi)孔直徑，然后重新在內(nèi)孔表面澆鑄一層耐磨合金，厚度約為1-2mm，然后再進(jìn)行機加工，研磨至原機筒內(nèi)孔直徑尺寸。
③如果磨損部位只是機筒前端（均化段），對這種機筒磨損的修復(fù)，可以將磨損嚴(yán)重段進(jìn)行機加工，修整光滑，然后在此段配制一個氮化鋼套，鑲?cè)雰?nèi)孔，再加工此鋼套內(nèi)孔至原機筒要求尺寸。
日常維護(hù)：
1、螺桿未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。
5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺.
6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。
